鉆吊一體鉆機

履帶式吊車部分安 全措施

1、使用前應檢查各部結構無變形、連接銷釘無松動、節點無開焊、裝配正位、站臺平整、各部鋼絲繩固定良好、運行范圍內無障礙。

2、履帶式吊機在使用前操作人員和指揮人員須了解本機的工作原理和構造以及安 全裝置的構造及調整方法。使用前操作人員還應對本機進行自檢，確保使用安 全。起重指揮人員如果在使用過程中發現本機有異?，F象，須及時告訴司機，對異?，F象進行處理。

3、作業過程中如果突然刮大風，應立即停止作業，并將主臂轉至順風方向或趴至低位置。

4、不得在架身上安設增加受風面積的設施。 

5、本機工作的場地應平整堅實，若不平整堅實，應對地面進行平整夯實后方可進行作業。

6、本機操作人員和起重指揮人員須持有《特殊工種操作證》，無證人員禁止單獨操作。

7、有物品懸掛在空中時，操作人員和指揮人員不得離開工作崗位。

8、操作人員應做好本機械的使用、維護、保養和交接 班記錄。

9、嚴禁操作人員酒后、帶病或者疲勞上機操作,嚴禁非本機械司機操作車輛。

10、安 全裝置須隨時保養，嚴禁搬動和拆卸。修理或維護保養時，須在非工作狀態，嚴禁在作業中對機械進行維護或者保養。

 11、在操作過程中應避免吊鉤著地，如果吊鉤須著地時，則再次起升時，須注意監視卷筒鋼絲繩的排列情況，避免引起卷筒鋼絲繩亂繩，有時也須重新將鋼絲繩排列整齊。

12、履帶吊的鋼絲繩和吊裝使用的鋼絲繩須在檢查合格后，才可以使用，在使用過程中須經常檢查，鋼絲繩該降級須降級使用，該報廢的須報廢。

13、卡扣須檢查合格后使用，所用卡扣須滿足吊重所需，禁止以小代大。在使用過程中經常檢查。

14、履帶吊須規定嚴格的信號和手勢進行指揮，采用對講機進行指揮。指揮信號須準確到位，司機如遇信號不明情況，不能盲目操作，須鳴笛警示，確認信號后方可繼續操作。

15、起重機作業時速度應均勻平穩，不得突然制動或在沒有停穩時作反方向行走或回轉。落鉤時應低速輕放。

16、每班作業完畢后，履帶吊須退出施工現場塔吊的回轉區域。并將主臂趴至低位置。

17、操作人員在正式作業前，須檢查各安 全裝置的可靠性，不允許在安 全裝置失靈的情況勉強作業。

18、進行起重作業時起吊物應綁牢。吊鉤懸掛點應與吊物的重 心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時應防止吊物局部著地引起起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。

19、起吊千斤繩的夾角一般不大于90°，不得超過120°。

20、吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。

21、6級及6級以上大風停止工作，雨、雪天禁止作業，過后作業須采取防滑措施。

22、吊裝須執行操作規程，堅持“十不吊”原則。

23、當跟隨負載進行指揮時，應隨時指揮負載避開人及障礙物。

24、進行吊裝作業須在吊裝區域拉設警戒繩，并設專人監護。

25、起重機吊運重物時一般應走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。

26、起重機在作業中如遇出現故障或出現不正?，F象時，應采取措施放下重物，停止運轉后進行檢修，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。起重機嚴禁采用自 由下降的方法下降吊鉤或重物。

27、嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。

28、起重機上應備有相應的滅火裝置。操作室內應鋪絕緣墊，不得存放易燃品。

29、未經機械主管部門同意，起重機械各部的機構和裝置不得變更或拆換。

30、履帶式起重機行駛時，回轉盤、臂桿及吊鉤應固定住，下坡時不得空擋滑行。

31、目前履帶吊的工況為70米主臂，該工況下履帶吊不得吊物行走。

32、發生或者預測有雷擊及發生地 震時，應停止作業將吊物放置地面，將吊臂趴至低位置，合上制動器等裝置，關閉發動機后撤離現場。

33、進行吊裝作業須在吊裝區域拉設警戒繩，并設專人監護。

34、作業完畢后須做到“工完、料盡場地清”。

35、在作業空閑時間，司機及指揮人員須努力提高自己的指揮技能，努力做到現場練兵。

36、夜間施工時須照明充足，存在安 全隱患時須停止作業。

37、操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作。如指揮信號不清或將引起事故時，操作人員應拒絕執行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發出的危險信號均須聽從。

38、操作人員在起重機每個動作的操作前，均應發出戒備信號。起吊重物時，吊臂及吊物上嚴禁有人或有浮置物。

39、在開始起吊時，應先用微動信號指揮，待負載離開地面10Cm-20cm并穩定后，再用正常速度指揮。在負載后降落就位時，也應使用微動信號指揮。

40、鋼絲繩匝防止打結或扭曲。鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態，潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查，鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板等。

41、起重機的起升機構和變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩。

42、鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發生摩擦。

43、鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸， 鋼絲繩嚴禁與熾熱物體或火焰接觸，鋼絲繩不得相互直接套掛連接。

44、卸卡不得橫向受力， 卸卡的銷子不得扣在活動性較大的索具內。

45、起重機停放或行駛時，履帶的前端或外側與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深 度的1.2倍；否則須采取防傾、防坍塌措施。

46、加油時嚴禁吸煙或動用明火。油料著火時，應使用泡沫滅火器或砂土撲滅，嚴禁用水澆潑。