灌注樁鉆機入孔后質量的控制方法

　　灌注樁鉆機吊裝:入孔時，鋼筋籠應對準孔的位置，直立穩定，緩慢下沉，避免與孔壁碰撞。鋼籠放置在設計位置時，應立即固定。鋼筋籠主筋長度在10d以上，單側鋼筋籠長度在10d以上，單側鋼筋籠長度在百分之50以下。

　　鋼筋骨架，導管安放完畢，混凝土澆注之前，應進二次清孔。在清孔排渣時均應保持孔內水頭，防止塌孔，嚴禁使用加深沖孔深的方法代替清孔，二次清孔采用ф300導管清孔，在安裝每節導管前，應將損壞密封圈換掉，并將每節導管擰緊，確保導管密水性能。

　　灌注水下混凝土的質量控制：

　　水下砼灌注是成樁過程的關鍵工藝，施工人員應從思想上高度重視，在做好準備工作和技術措施后，才能開始灌注。

　　1)、灌注混凝土前，孔底500mm以內的泥漿相對密度應小于1.25,;含沙量不得大于8;粘度不得大于28s.

　　2)、開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm;

　　3)、應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于1.0m;

　　4)、導管埋入混凝宜為2～6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應有專人測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄;

　　5)、應控制一次灌注量，超灌高度宜為0.8～1.0m，鑿除泛漿高度后須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級。每根樁灌注到頂后應注800mm的質量，承包人應檢查標高。標高按設計標高加800mm進行檢查。

　　8、樁基檢測

　　檢測方法：將一定數量的聲波檢測管埋入樁體內，通過水的耦合，將從一根聲波檢測管發出，接收到另一根聲波檢測管，或單孔發出，可測量被測混凝土介質的參數。在混凝土中，由于混凝土中有缺會產生繞射、反射和振動，所以在接收傳感元件時，要根據聲時、波幅和主頻等特征參數的變化來判斷樁的完整性。